隨著工業(yè)迅速發(fā)展，在工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的就是會(huì)對(duì)物料進(jìn)行烘干處理了。但是由于工業(yè)污泥含水率高、黏性大、熱值低、重金屬含量高，而且每天需要處理的量也很大，故一般企業(yè)采用普通的工業(yè)污泥烘干機(jī)，使用時(shí)間久了，易造成粘壁成團(tuán)，從而影響烘干效果。

　　那么常見(jiàn)的工業(yè)污泥烘干機(jī)有哪幾種烘干方式呢?下面介紹常見(jiàn)的三種：順流式、逆流式、順流加逆流。

　　一、順流式

　　濕物料通過(guò)進(jìn)料機(jī)進(jìn)入筒體，由進(jìn)料端向出料端移動(dòng)，此時(shí)熱風(fēng)與物料的移動(dòng)方式是一致的，在這個(gè)過(guò)程中，熱風(fēng)與濕物料充分接觸并蒸發(fā)出大量水分，具有初期烘干能量大，后期溫度逐漸降低的特點(diǎn)。適用對(duì)含水率要求不高的物料。

　　二、逆流式

　　物料與熱風(fēng)分別在工業(yè)污泥烘干機(jī)的兩端，物料在行進(jìn)的過(guò)程中與熱風(fēng)反向接觸，在此過(guò)程中，熱風(fēng)所帶的粉塵也經(jīng)濕物料濾清，故適用于對(duì)含水率要求較嚴(yán)的物料。

　　三、順流加逆流

　　有些烘干機(jī)只采用了順流或者逆流的單一模式，其實(shí)在結(jié)合了兩者的特點(diǎn)之后，用戶可以有更多的選擇。比如真節(jié)能生產(chǎn)的“旋耙飛騰三級(jí)多回路”工業(yè)污泥烘干機(jī)，將整個(gè)干燥過(guò)程分為三個(gè)階段。第一階段順流式烘干，快速蒸發(fā)大量水分;第二階段逆流烘干，有效去除污泥內(nèi)部細(xì)胞水，污泥含水率進(jìn)一步降低;第三階段混合流烘干，配合物料“進(jìn)一步退兩步”的特殊行進(jìn)方式，使干燥好的成品快速排出，未干燥好的物料做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，直到達(dá)到干燥要求后排出筒外。